測定可分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)?？諔B(tài)是指潔凈室已竣工,空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),試驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束并符合要求,室內(nèi)無生產(chǎn)設(shè)備和工作人員狀態(tài)下進(jìn)行的測定。靜態(tài)是指空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),試驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束并符合要求,室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備已安裝,無工作人員狀態(tài)下進(jìn)行的測定。動態(tài)是指潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的測定。

　　對于新建的潔凈室竣工驗(yàn)收,應(yīng)進(jìn)行空態(tài)或靜態(tài)測定。而綜合性能的全面評價是指在動態(tài)條件下測定,是由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計、施工單位配合。潔凈工工作區(qū)空態(tài)或靜態(tài)條件下的空氣潔凈度測定內(nèi)容：(1)測點(diǎn)布臵

　　在工作區(qū)內(nèi)選擇具有代表性的測點(diǎn)。同時為了便于對空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈效果進(jìn)行技術(shù)分析,還應(yīng)在回風(fēng)口、走廊及室外布臵測點(diǎn)。
 

　　塵埃粒子計數(shù)器主要是指對潔凈室或潔凈車間的空氣潔凈度等級進(jìn)行的測定，有靜態(tài)測試和動態(tài)測試之分。在潔凈廠房使用過程中，用戶應(yīng)對潔凈區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測，并定期進(jìn)行綜合性能的測試，以評估該潔凈車間是否符合相應(yīng)行業(yè)的要求。檢測項目通常包含以下范圍:單位時間空間里塵埃粒子數(shù)/潔凈度的檢測，高效過濾器完整性檢測、風(fēng)量/換氣次數(shù)檢測、壓差檢測、溫/濕度檢測、自凈時間檢測、氣流流型檢測、微生物檢測、噪聲檢測、照度檢測。

　　1、塵埃粒子數(shù)/潔凈度檢測

　　按照檢測操作流程和規(guī)范，使用紅外線粒子計數(shù)器對潔凈室或潔凈區(qū)域進(jìn)行塵埃顆粒的檢測，取樣點(diǎn)分布和取樣次數(shù)應(yīng)該根據(jù)面積空間大小合理進(jìn)行檢測，得出數(shù)值判定屬于哪個潔凈等級。檢測開始前確保潔凈室已經(jīng)到達(dá)足夠的自凈時間，靜態(tài)檢測時避免減少人員走動。

　　2、高效過濾器整性檢測

　　高效空氣過濾器是潔凈室凈化系統(tǒng)的末端過濾器，空氣氣流組織經(jīng)過層層凈化，最后經(jīng)過高效過濾器的出風(fēng)口進(jìn)入潔凈室。所以，高效過濾器完整性測試，在潔凈室凈化系檢測中是相當(dāng)重要的。高效檢漏，是為了確定高效過濾器本身及系統(tǒng)安裝是否密封良好，有無明顯滲漏，一旦高效過濾器及其安裝有漏縫隙，會造成未經(jīng)高效過濾凈化的空氣在風(fēng)壓作用下，直接輸送進(jìn)入潔凈室，等于沒有阻隔到0.5u的塵埃例子，造成潔凈室顆粒物超標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)這類缺陷，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或更換高效過濾器。

　　3、風(fēng)量/換氣次數(shù)

　　潔凈室的潔凈度維持，主要靠一邊送入足夠量的潔凈空氣，一邊通過回風(fēng)排出室內(nèi)含顆粒污染物的空氣，通過稀釋循環(huán)來實(shí)現(xiàn)的空氣凈化。為此，測定潔凈室或潔凈設(shè)施的出風(fēng)口送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、回風(fēng)口風(fēng)量、氣流流向及流型等項目，是十分必要的。

　　4、溫濕度檢測

　　潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，通常分為一般測試和綜合測試。一般測試適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測試，綜合測試適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試，適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場合。

　　5、微生物檢測

　　制藥、醫(yī)療、食品、生物等行業(yè)的潔凈室，還要求做微生物的檢測，微生物測試項包括浮游菌、沉降菌和表面菌，該項目可以由第三方測試公司或潔凈室使用單位人員獨(dú)立或者共同來完成。